





3.2 湿法---工艺
过去由于多种工业制造工艺的原料会产出so2废气,初发展wsa工艺是为了去除这些废气中的硫组分。
与dcda不同的是,so2气体中残留有水汽。由于特殊含钒催化剂的存在,上海浓度分析仪,水汽对转炉中从so2到so3的催化氧化无---影响。
终so3气体进入wsa冷凝器,其中水汽冷凝将so3转化为h2so4。
典型的h2so4的产品浓度为98 wt%。

一、 浓度分析-------浓度
在lv气干燥工艺中,lv气在进一步处理前必须脱除其水分,因为在水分含量高于30 ppm时其腐蚀性会升高。干燥时lv气进入吸收塔并通过高浓缩---(80 - 99 wt% h2so4 )吸收其水分。
该干燥工艺的有效率对气体的生产率和有---影响。这就是为什么h2so4浓度的靠测量---重要的原因。
浓度分析仪实现连续、安全监测h2so4浓度,催化剂回收分析仪,并能够测量电导率和密度。
优势:
·取消人工密集抽样
·连续监测h2so4浓度
·80wt%到100wt%h2so4之间的明确浓度测定信号
---了所需的cl2干燥度以防止其对系统的腐蚀

主要---与发烟硫suan生产工艺
h2so4生产工艺主要包括两种,“双转双吸”(dcda)工艺和湿法---(wsa)工艺。“双转双吸”(dcda)工艺,---浓度分析仪在线监测,是以v2o5催化剂生产高浓缩h2so4和发烟硫suan为特点的工艺。湿法---(wsa)工艺工艺发展于1980年,早的应用是从多种工艺气体中脱硫。
3.1 双转双吸工艺(dcda)
dcda采用各种在不同反应中合成为二氧hua硫的原材料。含so2气体首入用于脱除该气体水分的干燥塔,紧接着该气体通过转化炉中的三个催化剂床后被氧化成so3:
so2 + 0.5 o2 *** so3
之后so3进入中间吸收塔(iat)。so3与含水量为98 wt%的h2so4反应可形
成超浓缩h2so4:
so3 + h2o ***h2so4
为避免环境污染,离开iat的含so2废气需再次通过该转化炉,以便在终吸收塔(fat)中制备用于加工成浓缩h2so4的so3。
dcda工艺形成作为中间产物的发烟硫suan,包括富含so3的100 wt% h2so4——也称为焦硫suan。
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